中文简体
বাড়ি / নিউজ রুম / শিল্প সংবাদ / সিলিকন স্টিল মাদার কয়েলগুলি কী এবং কেন তারা বৈদ্যুতিক উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ?
সিলিকন স্টীল মাদার কয়েল - ইলেকট্রিকাল স্টিল মাস্টার কয়েল বা শস্য-ভিত্তিক/অ-শস্য-ভিত্তিক বৈদ্যুতিক ইস্পাত কয়েল হিসাবেও উল্লেখ করা হয় - ইস্পাত মিলগুলিতে উত্পাদিত সিলিকন-অ্যালোয়েড স্টিলের বৃহৎ ফর্ম্যাট রোল এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রাথমিক কাঁচামাল ইনপুট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, স্ট্রিমিং এবং ইলেকট্রিক স্ট্রীপ তৈরিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির সংকীর্ণতা। "মাদার কয়েল" শব্দটি পূর্ণ-প্রস্থ, পূর্ণ-ওজন কয়েলকে বর্ণনা করে কারণ এটি সরাসরি গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং অ্যানিলিং প্রক্রিয়া থেকে আসে, এটিকে চেরা, কাটা থেকে দৈর্ঘ্য, বা ট্রান্সফরমার প্রস্তুতকারক, মোটর উৎপাদনকারী এবং জেনারেটর অ্যাসেম্বলারদের দ্বারা প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট মাত্রায় প্রক্রিয়াকরণ করার আগে।
সিলিকন, সাধারণত ওজন দ্বারা 1% এবং 4.5% এর মধ্যে ঘনত্বে যোগ করা হয়, বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, হিস্টেরেসিস ক্ষতি হ্রাস করে এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি করে নাটকীয়ভাবে ইস্পাতের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে — এই সমস্ত উপাদানটিকে প্লেইন কার্বন স্টিলের তুলনায় ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অ্যাপ্লিকেশানে একটি মূল উপাদান হিসাবে অনেক বেশি দক্ষ করে তোলে। মাদার কয়েলগুলি এই উপাদানটির আপস্ট্রিম ফর্মকে প্রতিনিধিত্ব করে: প্রশস্ত, ভারী এবং অবিভক্ত, তারা হল সেই প্রারম্ভিক বিন্দু যেখান থেকে বৈদ্যুতিক শিল্পের জন্য সমস্ত সিলিকন ইস্পাত পণ্যগুলি উদ্ভূত হয়। একটি একক মাদার কয়েলের ওজন 5 টন থেকে 30 টন এবং স্প্যান প্রস্থ 600 মিমি থেকে 1,250 মিমি বা তার বেশি হতে পারে, মিলের ক্ষমতা এবং ডাউনস্ট্রিম প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
সিলিকন স্টিলের মাদার কয়েল দুটি মৌলিকভাবে ভিন্ন ধাতুবিদ্যা বিভাগে উত্পাদিত হয়, প্রতিটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অ্যাপ্লিকেশনের একটি ভিন্ন শ্রেণীর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়। বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম উত্পাদনের জন্য সোর্সিং, প্রক্রিয়াকরণ বা সিলিকন ইস্পাত নির্দিষ্ট করার সাথে জড়িত যে কেউ এই দুটি ধরণের মধ্যে পার্থক্য বোঝা অপরিহার্য।
শস্য-ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত একটি শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত কোল্ড রোলিং এবং অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যা স্টিলের স্ফটিক শস্য কাঠামোকে প্রধানত ঘূর্ণায়মান দিকে সারিবদ্ধ করে। এই প্রান্তিককরণ - যা গস টেক্সচার নামে পরিচিত - উপাদানটিকে ব্যতিক্রমীভাবে কম মূল ক্ষতি এবং উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা দেয় যখন চৌম্বকীয় প্রবাহ ঘূর্ণায়মান দিকের সমান্তরালে প্রবাহিত হয়। GOES মাদার কয়েল হল পাওয়ার এবং ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমার কোরের জন্য প্রাথমিক ইনপুট উপাদান, যেখানে ক্ষত বা স্তুপীকৃত কোর ডিজাইনে একমুখী চৌম্বকীয় প্রবাহ পথ শস্য-ভিত্তিক বৈশিষ্ট্যগুলির সম্পূর্ণ শোষণের অনুমতি দেয়। GOES-এ সিলিকন সামগ্রী সাধারণত প্রায় 3% থেকে 3.2%, এবং উপাদানটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের জন্য 0.23mm থেকে 0.35mm পর্যন্ত পুরুত্বে পাওয়া যায়, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতি-পাতলা গ্রেড 0.18mm বা তার কম।
অ-শস্য-ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত একটি আরও এলোমেলোভাবে বিতরণ করা শস্য কাঠামো রয়েছে, এটি শীটের সমতলের সমস্ত দিকগুলিতে আরও অভিন্ন চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য দেয়। এই আইসোট্রপিটি এনজিওএসকে বৈদ্যুতিক মেশিন ঘোরানোর জন্য পছন্দসই পছন্দ করে তোলে — বৈদ্যুতিক মোটর এবং জেনারেটর — যেখানে চৌম্বকীয় প্রবাহ রটার ঘুরানোর সাথে সাথে বিভিন্ন দিক দিয়ে ঘোরে। NGOES মাদার কয়েলগুলি সিলিকন বিষয়বস্তুর বিস্তৃত পরিসরে (1% থেকে 3.5% এর উপরে) এবং পুরুত্ব (সাধারণত 0.35 মিমি থেকে 0.65 মিমি, 1.0 মিমি পর্যন্ত কিছু গ্রেড সহ) উত্পাদিত হয়, যা নির্মাতাদের তাদের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার জন্য চৌম্বকীয় দক্ষতা এবং যান্ত্রিক পাঞ্চার উত্পাদন এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার নকশার মধ্যে সঠিক ভারসাম্য নির্বাচন করতে দেয়।
সিলিকন স্টিলের মাদার কয়েলের গুণমান পরিমাপযোগ্য চৌম্বকীয় এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সেট দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় যা নির্ধারণ করে যে উপাদানটি সমাপ্ত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ডিভাইসগুলিতে যুক্ত হলে কতটা দক্ষতার সাথে কাজ করবে। ক্রেতা এবং প্রসেসররা ইনকামিং কয়েল উপাদান নির্দিষ্ট করার বা গ্রহণ করার সময় এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে সাবধানে মূল্যায়ন করে।
| সম্পত্তি | বর্ণনা | প্রাসঙ্গিকতা |
| মূল ক্ষতি (W/kg) | শক্তি প্রতি চক্র প্রতি ইউনিট ওজন তাপ হিসাবে বিলুপ্ত হয় | নিম্ন মান = আরো দক্ষ ট্রান্সফরমার বা মোটর |
| চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা (H/m) | সহজে যা উপাদান চৌম্বকীয় প্রবাহ সমর্থন করে | উচ্চতর মান = শক্তিশালী চৌম্বক প্রতিক্রিয়া |
| মেরুকরণ / আনয়ন (টি) | একটি প্রদত্ত ক্ষেত্রের শক্তিতে অর্জিত চৌম্বকীয় প্রবাহ ঘনত্ব | মূল আকার এবং প্রয়োজনীয় উপাদান ভলিউম প্রভাবিত করে |
| বেধ সহনশীলতা (মিমি) | কয়েলের প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য জুড়ে গেজের সামঞ্জস্য | স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর এবং ল্যামিনেশন অভিন্নতা প্রভাবিত করে |
| অন্তরণ আবরণ | ইন্টারলামিনার এডি স্রোত কমাতে সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রয়োগ করা হয় | একত্রিত মূল দক্ষতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
| স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর (%) | মোট ল্যামিনেশন স্ট্যাকের উচ্চতা থেকে প্রকৃত স্টিলের অনুপাত | উচ্চতর মান ভাল পৃষ্ঠ সমতলতা এবং আবরণ অভিন্নতা নির্দেশ করে |
মাদার কয়েল সরাসরি বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয় না। এটিকে প্রথমে নির্দিষ্ট প্রস্থ, দৈর্ঘ্য এবং আকৃতিতে রূপান্তর করতে হবে যা শেষ পণ্য প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রয়োজনীয়। এই রূপান্তরটি ইস্পাত পরিষেবা কেন্দ্র এবং বিশেষজ্ঞ স্লিটিং বা স্ট্যাম্পিং অপারেশন দ্বারা সঞ্চালিত হয় যা পূর্ণ-প্রস্থ মাদার কয়েল নেয় এবং এটি ব্যবহারযোগ্য উত্পাদন ইনপুটে রূপান্তর করে।
সিলিকন স্টিল মাদার কয়েলগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ প্রথম প্রক্রিয়াকরণের ধাপ হল অনুদৈর্ঘ্য স্লিটিং, যেখানে পূর্ণ-প্রস্থের কুণ্ডলীটি বৃত্তাকার ব্লেড দিয়ে সজ্জিত একটি স্লিটিং লাইনের মধ্য দিয়ে যায় যা একে একই সাথে একাধিক সরু স্ট্রিপ কয়েলে বিভক্ত করে। এই স্লিট কয়েলগুলিকে তারপর পৃথক ম্যান্ড্রেলগুলিতে পুনরুদ্ধার করা হয় এবং গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট স্ট্যাম্পিং বা উইন্ডিং অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক প্রস্থে সরবরাহ করা হয়। স্লিটিং-এর ক্ষেত্রে যথার্থতা গুরুত্বপূর্ণ — প্রস্থ সহনশীলতা সাধারণত ±0.1 মিমি বা আরও শক্তভাবে নির্দিষ্ট করা হয়, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় অন্তরণ আবরণের ক্ষতি এড়াতে স্লিট প্রান্তে বুরের উচ্চতা অবশ্যই কমিয়ে আনতে হবে।
কিছু ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কয়েলের পরিবর্তে ফ্ল্যাট শীট প্রয়োজন। কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের রেখাগুলি মাদার কয়েলটিকে খুলে ফেলুন, কয়েল সেট এবং ক্রসবো অপসারণের জন্য এটিকে সমতল করুন, তারপরে এটিকে সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের সমতল শীটে শিয়ার করুন। এই শীটগুলি ম্যানুয়ালি স্ট্যাক করা ট্রান্সফরমার কোর, প্রোটোটাইপ ল্যামিনেশন ডেভেলপমেন্ট এবং কয়েল-ফেড স্ট্যাম্পিং উপলব্ধ নয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। শীট সমতলতা সিলিকন স্টিলের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ নন-ফ্ল্যাট ল্যামিনেশন স্ট্যাকিং একত্রিত কোরে বায়ু ফাঁক তৈরি করে যা মূল ক্ষতি বাড়ায় এবং কার্যকারিতা হ্রাস করে।
বেশিরভাগ সিলিকন স্টিলের জন্য চূড়ান্ত রূপান্তর ধাপ হল স্ট্যাম্পিং — স্লিট স্ট্রিপ থেকে সমাপ্ত ল্যামিনেশন আকারে পাঞ্চ করতে প্রগতিশীল বা যৌগিক ডাই ব্যবহার করে। বৈদ্যুতিক মোটর স্টেটর এবং রোটারগুলির জন্য, সুনির্দিষ্ট স্লট জ্যামিতি সহ জটিল আকারগুলি NGOES স্ট্রিপ থেকে উচ্চ গতিতে স্ট্যাম্প করা হয়। ট্রান্সফরমার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সহজ E-I, U-I, বা স্টেপ-ল্যাপ ল্যামিনেশন আকারগুলি GOES বা NGOES স্ট্রিপ থেকে স্ট্যাম্প করা হয়। লেজার কাটিং ক্রমবর্ধমান প্রোটোটাইপ এবং কম আয়তনের উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে ডাই খরচ ন্যায়সঙ্গত নয় এবং অতি-পাতলা গ্রেডের জন্য যেখানে প্রচলিত পাঞ্চিং অগ্রহণযোগ্য প্রান্তের বিকৃতি ঘটায়।
সিলিকন স্টিলের মাদার কয়েলগুলি সু-প্রতিষ্ঠিত আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী উত্পাদিত এবং ব্যবসা করা হয় যা প্রতিটি গ্রেডের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত কোর লস, ন্যূনতম চৌম্বকীয় আনয়ন এবং বেধকে সংজ্ঞায়িত করে। এই মানগুলির সাথে পরিচিতি ক্রেতাদের জন্য প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য উপাদান নির্দিষ্ট করে যা রপ্তানি বাজারে দক্ষতার নিয়মগুলি পূরণ করতে হবে৷
সিলিকন ইস্পাত মাদার কয়েলের চাহিদা বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের বৈশ্বিক উত্পাদনের সাথে মৌলিকভাবে আবদ্ধ। পরিবহন, নবায়নযোগ্য শক্তি উৎপাদন, এবং শিল্প অটোমেশন জুড়ে বিদ্যুতায়ন ত্বরান্বিত হওয়ার সাথে সাথে বিশ্বব্যাপী শক্তি অর্থনীতিতে উচ্চ-মানের সিলিকন স্টিলের গুরুত্ব বাড়তে থাকে।
শস্য-ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত মাদার কয়েলগুলি পাওয়ার ট্রান্সফরমার শিল্পের জন্য একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল ইনপুট। বৈদ্যুতিক গ্রিডের প্রতিটি ট্রান্সফরমার — জেনারেশনের বড় পাওয়ার ট্রান্সফরমার এবং ট্রান্সমিশন সাবস্টেশন থেকে শুরু করে আবাসিক এলাকায় পরিবেশনকারী ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমার পর্যন্ত — একটি স্তরিত বা ক্ষতবিক্ষত সিলিকন ইস্পাত কোর রয়েছে। এই কোরগুলির কার্যকারিতা সরাসরি নো-লোড লস নির্ধারণ করে যা ট্রান্সফরমারের অপারেটিং লাইফ জুড়ে ক্রমাগত জমা হয়, যা বিশ্বব্যাপী ট্রান্সফরমার ডিজাইন এবং সংগ্রহের সিদ্ধান্তে মূল ক্ষয় কার্যক্ষমতাকে একটি কেন্দ্রীয় ফ্যাক্টর করে তোলে।
অ-শস্য-ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত মাদার কয়েলগুলি বৈদ্যুতিক মোটর স্টেটর এবং রোটারগুলির জন্য ল্যামিনেশন স্টক সরবরাহ করে অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিশাল পরিসরে — যন্ত্রপাতি এবং এইচভিএসি সিস্টেমগুলিতে ভগ্নাংশ-হর্সপাওয়ার মোটর থেকে ব্যাটারি বৈদ্যুতিক গাড়িতে উচ্চ-পারফরম্যান্স ট্র্যাকশন মোটর পর্যন্ত। ইভি উৎপাদনের দ্রুত বৈশ্বিক বৃদ্ধি 0.35 মিমি এবং তার নিচে পুরুত্বের উচ্চ-গ্রেড, কম-ক্ষতি এনজিওএস-এর জন্য উল্লেখযোগ্য নতুন চাহিদা তৈরি করেছে, নতুন উৎপাদন ক্ষমতায় বিনিয়োগকে চালিত করেছে এবং শীর্ষস্থানীয় ইস্পাত উত্পাদকদের দ্বারা অতি-নিম্ন-ক্ষতি মোটর গ্রেডের বিকাশকে ত্বরান্বিত করেছে।
বায়ু টারবাইন, জলবিদ্যুৎ জেনারেটর এবং বড় শিল্প জেনারেটরগুলি তাদের স্টেটর এবং রটার কোরের জন্য সিলিকন ইস্পাত ল্যামিনেশনের উপর নির্ভর করে। ডাইরেক্ট-ড্রাইভ উইন্ড জেনারেটর ডিজাইনের খুব বড় ব্যাস এবং উচ্চ মেরু গণনা এনজিওএস-এর চৌম্বকীয় আইসোট্রপি এবং যান্ত্রিক পঞ্চযোগ্যতার উপর বিশেষ চাহিদা রাখে, যখন বায়ু এবং সৌর খামার গ্রিড সংযোগের সাথে যুক্ত বড় ট্রান্সফরমার ব্যাঙ্কগুলি যথেষ্ট পরিমাণে GOES মাদার কয়েল উপাদান ব্যবহার করে।
সিলিকন স্টিল মাদার কয়েল সোর্সিং এর জন্য উপাদান স্পেসিফিকেশন এবং সরবরাহকারীর উত্পাদন এবং গুণমান নিশ্চিত করার ক্ষমতা উভয়েরই যত্নশীল মূল্যায়ন প্রয়োজন। সমাপ্ত বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে উপাদানটির কার্যকারিতা-সমালোচনামূলক প্রকৃতির প্রেক্ষিতে, মাদার কয়েলের গুণমানের ঘাটতিগুলি কার্যকারিতার ঘাটতি, ওয়ারেন্টি ব্যর্থতা বা শেষ পণ্যে নিয়ন্ত্রক অ-সম্মতি নিয়ে আসতে পারে।
ট্রান্সফরমার, মোটর এবং জেনারেটরের জন্য বৈশ্বিক শক্তি দক্ষতার বিধি কঠোর করা নিম্ন কোর লস মান এবং পাতলা গেজ সহ উচ্চ-গ্রেডের সিলিকন স্টিল মাদার কয়েলের দিকে ক্রমাগতভাবে চাহিদা বাড়াচ্ছে। ট্রান্সফরমারের জন্য EU এর Ecodesign রেগুলেশন, ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমারের জন্য US DOE দক্ষতার মান এবং মোটরগুলির জন্য চীনের GB 20052 দক্ষতার মানগুলি প্রস্তুতকারকদের স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড থেকে প্রিমিয়াম এবং উচ্চ-ব্যপ্তিযোগ্যতা গ্রেডে আপগ্রেড করতে বাধ্য করছে যা আগে বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সংরক্ষিত ছিল।
এই প্রবণতা বৈদ্যুতিক গাড়ির উৎপাদন, গ্রিড-স্কেল শক্তি সঞ্চয়স্থান, এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য বিদ্যুৎ উৎপাদনের বৃদ্ধির দ্বারা শক্তিশালী করা হয়েছে — যার সবগুলির জন্য সেরা উপলব্ধ সিলিকন ইস্পাত থেকে তৈরি উচ্চ-কর্মক্ষমতা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক উপাদান প্রয়োজন। ইস্পাত মিল, প্রসেসর, এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের জন্য একইভাবে, সিলিকন স্টিল মাদার কয়েলগুলি বিশ্বব্যাপী শক্তি পরিবর্তনের কেন্দ্রে বসে, তাদের গুণমান, প্রাপ্যতা এবং অব্যাহত প্রযুক্তিগত উন্নয়নকে ইস্পাত শিল্পের সীমানা ছাড়িয়ে কৌশলগত শিল্প গুরুত্বের একটি বিষয় করে তোলে৷
+৮৬-৫২৩ ৮৮৯১ ৬৬৯৯ 
+৮৬-৫২৩ ৮৮৯১ ৮২৬৬ 
info@tl-core.com 
নং 1, থার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, লিয়াংজু স্ট্রিট, তাইজৌ সিটি, জিয়াংসু, চীন কপিরাইট © 2024 তাইজৌ তিয়ানলি আয়রন কোর ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লি. সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত.
Home