কাট ল্যামিনেশন বৈদ্যুতিক মেশিন এবং ট্রান্সফরমার তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এগুলিতে চৌম্বকীয় উপাদানের পাতলা শীটগুলি থাকে, সাধারণত সিলিকন ইস্পাত বা অন্যান্য বিশেষ সংকর ধাতুগুলি, এই ডিভাইসগুলির মূল গঠনের জন্য একত্রে স্ট্যাক করা হয়। "কাট" শব্দটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য এই ল্যামিনেশনগুলিকে নির্দিষ্ট জ্যামিতিতে আকার দেওয়ার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। কাটা ল্যামিনেশনের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল কোরের মধ্যে এডি কারেন্ট ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করা, যা ঘটে যখন একটি পরিবর্তনশীল চৌম্বক ক্ষেত্র পরিবাহী পদার্থে সঞ্চালনকারী স্রোতকে প্ররোচিত করে। পাতলা, উত্তাপযুক্ত স্তরগুলি ব্যবহার করে, এই স্রোতের জন্য পথ সীমিত, ডিভাইসের সামগ্রিক দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। কাট ল্যামিনেশন ই-I, U-I, এবং টরয়েডাল কনফিগারেশন সহ বিভিন্ন আকার এবং আকারে আসে। কাটিং প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে, যেমন স্ট্যাম্পিং, লেজার কাটিং, বা তারের বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM)। প্রতিটি পদ্ধতি নির্ভুলতা, খরচ এবং উৎপাদন ভলিউমের ক্ষেত্রে বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে। স্বতন্ত্র ল্যামিনেশনের পুরুত্ব সাধারণত 0.1 থেকে 0.5 মিমি পর্যন্ত হয়, পাতলা শীটগুলি সাধারণত ভাল কর্মক্ষমতা প্রদান করে তবে উচ্চ খরচে। আন্তঃ-লেমিনার এডি কারেন্ট আরও কমাতে ল্যামিনেশনগুলি প্রায়শই অন্তরক উপকরণ দিয়ে লেপা হয়৷ ট্রান্সফরমার এবং মোটরগুলিতে তাদের ব্যবহার ছাড়াও, কাটা ল্যামিনেশনগুলি স্বয়ংচালিত, পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স সহ বিভিন্ন শিল্পে ইন্ডাক্টর, জেনারেটর এবং অন্যান্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ডিভাইসগুলিতে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়৷

তাইজৌ তিয়ানলি আয়রন কোর ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লি. 2009 সালে প্রতিষ্ঠিত, তিয়ানলি আয়রন কোর হল ট্রান্সফরমার কোর উপকরণ এবং সমাবেশগুলির একটি নেতৃস্থানীয় পূর্ণ-সমাধান প্রদানকারী। আমরা স্লিটেড কয়েল, কোর ল্যামিনেশন এবং বিতরণ এবং পাওয়ার ট্রান্সফরমারের জন্য নির্ভুল-একত্রিত চৌম্বকীয় কোরে বিশেষজ্ঞ। একটি শক্তিশালী প্রযুক্তিগত ভিত্তি এবং শৌগাং এবং বাওস্টিলের মতো শীর্ষ-স্তরের মিলগুলি থেকে উৎসারিত উপকরণগুলির সাথে, আমরা প্রতিটি ক্লায়েন্টের প্রয়োজন অনুসারে নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-পারফরম্যান্স সমাধান সরবরাহ করি। আমাদের অভিজ্ঞ দল বিশ্ব বাজারে গুণমান, নমনীয়তা এবং প্রতিক্রিয়াশীল পরিষেবা নিশ্চিত করে। উপাদান নির্বাচন থেকে চূড়ান্ত মূল সমাবেশ পর্যন্ত, Tianli আপনার সাফল্যকে শক্তিশালী করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ - দক্ষতার সাথে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে।
ট্রান্সফরমার কোর শ্রেষ্ঠত্ব আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার.






সিলিকন স্টিল স্লিটিং কয়েলের ভূমিকা সিলিকন ইস্পাত slitting কয়েল বৈদ্যুতিক ডিভাইসের কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা বিশেষ ইস্পাত পণ্য।...
View Moreট্রান্সফরমার কোর রক্ষণাবেক্ষণের ভূমিকা একটি পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমারের মূল হল চৌম্বকীয় প্রবাহ সঞ্চালন এবং শক্তি স্থানান্তরের জন্য দায...
View Moreতেল-নিমজ্জিত ট্রান্সফরমার কোরের পরিচিতি তেল-নিমজ্জিত ট্রান্সফরমার কোর তাদের চমৎকার তাপ অপচয় এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্যের কারণে পাওয়ার সিস্টেমে...
View Moreড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমারে মূলের অপরিহার্য ভূমিকা ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমারগুলিতে, কোরটি কেন্দ্রীয় চৌম্বক পথ হিসাবে কাজ করে যা উইন্ডিংগুলির মধ্যে দ...
View Moreভূমিকা: ট্রান্সফরমার কোর রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব দ পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমার কোর এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা সরাসরি দক্ষতা, ন...
View Moreকিভাবে করবেন ল্যামিনেশন কাটা মূল ক্ষতি কমাতে এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করে?
লেমিনেশন কাটা মূল ক্ষয়ক্ষতি কমাতে সাহায্য করে এবং বৈদ্যুতিক মেশিন, ট্রান্সফরমার এবং অন্যান্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ডিভাইসে সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করে প্রাথমিকভাবে দুটি প্রধান ধরনের ক্ষতির সমাধান করে: এডি কারেন্ট লস এবং হিস্টেরেসিস লস।
এডি বর্তমান ক্ষতি হ্রাস
এডি স্রোতগুলি পরিবাহী পদার্থের মধ্যে প্রবর্তিত বৈদ্যুতিক প্রবাহের লুপ, যখন তারা চৌম্বকীয় ক্ষেত্র পরিবর্তনের সংস্পর্শে আসে। এই স্রোতগুলি তাপ উৎপন্ন করে এবং শক্তির ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। কাট ল্যামিনেশন উল্লেখযোগ্যভাবে এই সমস্যাটি প্রশমিত করে:
পাতলা, উত্তাপযুক্ত শীট ব্যবহার করা: একটি কঠিন কোরের পরিবর্তে, যা এডি স্রোতকে অবাধে সঞ্চালন করতে দেয়, কাটা ল্যামিনেশনগুলি চৌম্বকীয় উপাদানের (সাধারণত সিলিকন ইস্পাত) পাতলা শীট দিয়ে তৈরি। এই শীটগুলি একটি অন্যটি থেকে বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপযুক্ত, প্রায়ই একটি পাতলা আবরণ দিয়ে।
বর্তমান পথগুলিকে ভেঙে ফেলা: তাদের মধ্যে নিরোধক সহ পাতলা স্তরগুলিকে স্ট্যাকিং করে, স্তরায়ণ কাঠামো এডি স্রোত গঠনের জন্য উপলব্ধ পথগুলির আকারকে সীমাবদ্ধ করে। এটি এই স্রোতের তীব্রতা হ্রাস করে এবং এইভাবে তাপ হিসাবে শক্তির অপচয় কম করে।
মোটকথা, ল্যামিনেশন যত পাতলা এবং ভালোভাবে উত্তাপযুক্ত, এডি স্রোত তত কম, যা উন্নত শক্তির দক্ষতার দিকে নিয়ে যায়।
হিস্টেরেসিস ক্ষতি হ্রাস
হিস্টেরেসিস ক্ষতির কারণে মূল উপাদানের বারবার চুম্বককরণ এবং ডিম্যাগনেটাইজেশনের কারণে এটি পর্যায়ক্রমে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রগুলির শিকার হয়। এই ক্ষতিগুলি উপাদানের হিস্টেরেসিস লুপের ক্ষেত্রের সমানুপাতিক, যা চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি এবং প্ররোচিত চৌম্বকীয় প্রবাহের মধ্যে সম্পর্ককে বর্ণনা করে।
উচ্চ মানের চৌম্বকীয় উপকরণ: লেমিনেশন কাটা সাধারণত সিলিকন স্টিলের মতো বিশেষ চৌম্বকীয় উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, যা অন্যান্য উপকরণের তুলনায় কম হিস্টেরেসিস ক্ষতি করে। এই উপাদানগুলির সংমিশ্রণ এবং চিকিত্সা মূল চুম্বকীয়করণ এবং চুম্বকীয়করণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে।
পাতলা ল্যামিনেশন: পাতলা ল্যামিনেশন পরিবর্তিত চৌম্বক ক্ষেত্রের মূল প্রতিক্রিয়া উন্নত করতে সাহায্য করে, হিস্টেরেসিস ক্ষতি আরও কমিয়ে দেয়।
উন্নত চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য
শস্য-ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাতের মতো বিশেষ সংকর ধাতুগুলি থেকে তৈরি ল্যামিনেশনগুলি চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করেছে, যার অর্থ মূলের মধ্যে চৌম্বক ক্ষেত্র স্থাপনের জন্য কম শক্তির প্রয়োজন। এটি শুধুমাত্র মূল ক্ষয়ক্ষতিই কমায় না বরং ডিভাইসের সামগ্রিক কার্যক্ষমতাও বাড়িয়ে দেয়।
অপ্টিমাইজড কোর ডিজাইন
নির্দিষ্ট আকারে (যেমন E-I, U-I, বা টরয়েডাল কনফিগারেশন) ল্যামিনেশনের সুনির্দিষ্ট কাটিং এবং স্ট্যাকিং অপ্টিমাইজড ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স পাথের জন্য অনুমতি দেয়। এই অপ্টিমাইজ করা পাথগুলি চৌম্বকীয় ফুটো কমায় এবং নিশ্চিত করে যে আরও বেশি চৌম্বকীয় শক্তি দক্ষতার সাথে মূলের মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয়, যা আরও ভাল পারফরম্যান্সে অবদান রাখে৷
