সিলিকন স্টিলের স্লিটিং কয়েল, যা বৈদ্যুতিক ইস্পাত বা ট্রান্সফরমার ইস্পাত নামেও পরিচিত, বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা বিশেষ ইস্পাত পণ্য। এই কয়েলগুলি উচ্চ-গ্রেডের সিলিকন-মিশ্রিত ইস্পাত দিয়ে তৈরি, সাধারণত 0.5% থেকে 3.25% সিলিকন সামগ্রী থাকে। সিলিকন সংযোজন উপাদানটির চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে, বিশেষ করে ন্যূনতম শক্তির ক্ষতির সাথে চৌম্বকীয় প্রবাহকে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার ক্ষমতা। এই কয়েলগুলি একটি সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয় যার মধ্যে স্টিলকে পাতলা শীটে রোল করা এবং তারপর সেগুলিকে বিভিন্ন প্রস্থের সরু স্ট্রিপ বা কয়েলে কেটে ফেলা জড়িত। স্লিটিং প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়। সিলিকন ইস্পাত স্লিটিং কয়েলগুলি তাদের ভাল চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা, কম মূল ক্ষতি এবং উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সিলিকন স্টিল স্লিটিং কয়েলগুলির প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে ট্রান্সফরমার কোর, বৈদ্যুতিক মোটর, জেনারেটর এবং অন্যান্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ডিভাইসের উত্পাদন। এগুলি শক্তি সেক্টর, স্বয়ংচালিত শিল্প এবং বিভিন্ন ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। কয়েলগুলি বিভিন্ন গ্রেডে পাওয়া যায়, যেমন শস্য-ভিত্তিক (GO) এবং অ-ওরিয়েন্টেড (NO) জাত, প্রতিটি নির্দিষ্ট ব্যবহারের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে৷

তাইজৌ তিয়ানলি আয়রন কোর ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লি. 2009 সালে প্রতিষ্ঠিত, তিয়ানলি আয়রন কোর হল ট্রান্সফরমার কোর উপকরণ এবং সমাবেশগুলির একটি নেতৃস্থানীয় পূর্ণ-সমাধান প্রদানকারী। আমরা স্লিটেড কয়েল, কোর ল্যামিনেশন এবং বিতরণ এবং পাওয়ার ট্রান্সফরমারের জন্য নির্ভুল-একত্রিত চৌম্বকীয় কোরে বিশেষজ্ঞ। একটি শক্তিশালী প্রযুক্তিগত ভিত্তি এবং শৌগাং এবং বাওস্টিলের মতো শীর্ষ-স্তরের মিলগুলি থেকে উৎসারিত উপকরণগুলির সাথে, আমরা প্রতিটি ক্লায়েন্টের প্রয়োজন অনুসারে নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-পারফরম্যান্স সমাধান সরবরাহ করি। আমাদের অভিজ্ঞ দল বিশ্ব বাজারে গুণমান, নমনীয়তা এবং প্রতিক্রিয়াশীল পরিষেবা নিশ্চিত করে। উপাদান নির্বাচন থেকে চূড়ান্ত মূল সমাবেশ পর্যন্ত, Tianli আপনার সাফল্যকে শক্তিশালী করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ - দক্ষতার সাথে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে।
ট্রান্সফরমার কোর শ্রেষ্ঠত্ব আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার.






সিলিকন স্টিল স্লিটিং কয়েলের ভূমিকা সিলিকন ইস্পাত slitting কয়েল বৈদ্যুতিক ডিভাইসের কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা বিশেষ ইস্পাত পণ্য।...
View Moreট্রান্সফরমার কোর রক্ষণাবেক্ষণের ভূমিকা একটি পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমারের মূল হল চৌম্বকীয় প্রবাহ সঞ্চালন এবং শক্তি স্থানান্তরের জন্য দায...
View Moreতেল-নিমজ্জিত ট্রান্সফরমার কোরের পরিচিতি তেল-নিমজ্জিত ট্রান্সফরমার কোর তাদের চমৎকার তাপ অপচয় এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্যের কারণে পাওয়ার সিস্টেমে...
View Moreড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমারে মূলের অপরিহার্য ভূমিকা ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমারগুলিতে, কোরটি কেন্দ্রীয় চৌম্বক পথ হিসাবে কাজ করে যা উইন্ডিংগুলির মধ্যে দ...
View Moreভূমিকা: ট্রান্সফরমার কোর রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব দ পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমার কোর এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা সরাসরি দক্ষতা, ন...
View Moreকর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব সিলিকন ইস্পাত slitting কয়েল
কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব সিলিকন ইস্পাত slitting কয়েল ট্রান্সফরমার, বৈদ্যুতিক মোটর এবং জেনারেটরের মতো বিভিন্ন বৈদ্যুতিক এবং চৌম্বকীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ। এই কয়েলগুলি দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ু প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে তাদের নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি বেশ কয়েকটি মূল কারণের উপর নির্ভর করে:
চৌম্বক কর্মক্ষমতা
উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা: সিলিকন স্টিলের স্লিটিং কয়েলগুলি দুর্দান্ত চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রদান করে, যার অর্থ তারা দক্ষতার সাথে চৌম্বকীয় প্রবাহ পরিচালনা করে, যা ট্রান্সফরমার কোর এবং অন্যান্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ডিভাইসের জন্য আদর্শ করে তোলে।
কম কোর লস: সিলিকন ইস্পাত একটি কম কোর লস আছে, যা চুম্বককরণ এবং ডিম্যাগনেটাইজেশন চক্রের সময় হারিয়ে যাওয়া শক্তিকে বোঝায়। এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিশেষত পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলিতে শক্তির অপচয় হ্রাস করে এবং বৈদ্যুতিক ডিভাইসগুলির সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।
কমানো এডি কারেন্ট লস: সিলিকন স্টিলের উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এডি কারেন্ট ক্ষয়ক্ষতি কমাতে সাহায্য করে, বিশেষ করে ট্রান্সফরমারের জন্য ব্যবহৃত শস্য-ভিত্তিক (GO) সিলিকন স্টিলে, যা শক্তির অপচয় কমাতে উপাদানের শস্য কাঠামোকে সারিবদ্ধ করে।
বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা
বর্ধিত প্রতিরোধ ক্ষমতা: সিলিকন সংযোজন ইস্পাতের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, উপাদানটি পর্যায়ক্রমে চৌম্বক ক্ষেত্রের সংস্পর্শে এলে এডি কারেন্ট ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করে। এটি সিলিকন ইস্পাতকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশন যেমন ট্রান্সফরমার এবং বৈদ্যুতিক মোটরের জন্য একটি দক্ষ উপাদান করে তোলে।
তাপীয় স্থিতিশীলতা
মাঝারি তাপমাত্রা প্রতিরোধের: সিলিকন ইস্পাত slitting কয়েল সাধারণত 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় ভাল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রার দীর্ঘায়িত এক্সপোজার উপাদানটির চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং অন্তরণ আবরণকে ক্ষয় করতে পারে। কিছু উন্নত গ্রেডের ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে পারে তবে সাধারণত চরম তাপ পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত নয়।
স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু
যান্ত্রিক শক্তি: সিলিকন ইস্পাত তুলনামূলকভাবে টেকসই এবং বানোয়াট, স্লিটিং এবং ইন-সার্ভিস অবস্থার সময় যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে। এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
প্রতিরক্ষামূলক আবরণ: বেশিরভাগ সিলিকন স্টিলের কয়েলে অন্তরক আবরণ (যেমন, অজৈব বা জৈব আবরণ) থাকে যা জারণ, স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং এডি স্রোত হ্রাসের বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করে। এই আবরণগুলি স্থায়িত্ব বাড়ায়, তবে উচ্চ তাপমাত্রা বা কঠোর পরিবেশগত অবস্থার সংস্পর্শে এলে সময়ের সাথে সাথে পরতে পারে।
জারা প্রতিরোধ: সিলিকন ইস্পাত সীমিত প্রাকৃতিক জারা প্রতিরোধের আছে, কিন্তু অন্তরক আবরণ আর্দ্রতার মত পরিবেশগত কারণগুলির বিরুদ্ধে কিছু সুরক্ষা প্রদান করে। বিশেষ করে কঠোর পরিবেশে, দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
ক্লান্তি প্রতিরোধ
সিলিকন স্টিলের স্লিটিং কয়েলগুলি সাধারণত চক্রাকার চৌম্বককরণের অধীনে ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এগুলিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে তারা বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রের সংস্পর্শে আসে। এটি নিশ্চিত করে যে তারা দীর্ঘ সময় ধরে কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, এমনকি গতিশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ঘন ঘন ব্যবহার করেও।
শক্তি দক্ষতা
উচ্চ শক্তি দক্ষতা: কম মূল ক্ষতি এবং ন্যূনতম শক্তি অপচয়ের জন্য ধন্যবাদ, সিলিকন ইস্পাত স্লিটিং কয়েলগুলি ট্রান্সফরমার এবং মোটরগুলির মতো বৈদ্যুতিক ডিভাইসগুলির শক্তি দক্ষতায় উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে। এটি তাদের শিল্পে একটি পছন্দের উপাদান করে তোলে যা শক্তি খরচ কমাতে এবং কর্মক্ষমতা বাড়ানোর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
শস্য-ওরিয়েন্টেড বনাম অ-ওরিয়েন্টেড পারফরম্যান্স
গ্রেইন-ওরিয়েন্টেড (GO) সিলিকন স্টিল: GO সিলিকন ইস্পাত এক দিকে উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতার কারণে ট্রান্সফরমার কোরে ব্যবহারের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, এটি পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলির জন্য আদর্শ। এটি ঘূর্ণায়মান দিক খুব কম মূল ক্ষতি আছে এবং উচ্চ দক্ষতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
অ-ওরিয়েন্টেড (NO) সিলিকন ইস্পাত: NO সিলিকন ইস্পাত, অন্য দিকে, সব দিকে অভিন্ন চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি বৈদ্যুতিক মোটর এবং জেনারেটরের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে চৌম্বক ক্ষেত্রগুলি ঘোরে। এটির কর্মক্ষমতা GO স্টিলের তুলনায় সামান্য কম দক্ষ, তবে এটি ঘূর্ণন চৌম্বক ক্ষেত্রের জন্য আরও বহুমুখী।
অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট স্থায়িত্ব
ট্রান্সফরমার, বৈদ্যুতিক মোটর এবং জেনারেটরের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সিলিকন ইস্পাত স্লিটিং কয়েলগুলি তাদের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে বছরের পর বছর ধরে। যাইহোক, অপারেটিং পরিবেশ এবং লোড শর্ত তাদের দীর্ঘায়ু একটি ভূমিকা পালন করে.
বহিরঙ্গন বা উচ্চ-আদ্রতা পরিবেশের জন্য, কয়েলের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য এবং অকাল ক্ষয় রোধ করার জন্য অতিরিক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে৷
